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3：单支点机架:具备下列条件之一者，选用单支点机架为好。

（1）搅拌容器设置低轴承，作为一个受力支点：

（2）轴封本体设有轴承（包括刚性衬）作为一个受力支点（受力程度按轴封要求规定）

（3）搅拌容器内，轴中部设有导向轴承，作为一受力支点（即中间轴承）。

当具备上述条件的搅拌轴，在选用单支点机架时，搅拌轴与减速机之间的联轴器须选用HL型弹性柱销联轴器。

在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性联轴器联接搅拌轴，取消低轴或中间轴承等支点。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52。这样使用简化了单支点支架的应用条件，单只适宜与搅拌不强烈，功率较小，对轴承负荷较小的场合。这时联轴器应选用GT型刚性联轴器，以利轴向尺寸方面的微量调整，原则上不能用JQ型夹壳联轴器，若采用夹壳联轴器，则必须支点的轴承结构进行变动，采用带锥空调心滚子轴承，或者取掉夹壳联轴器的吊环，使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。

4：双支点机架:不易于选用无支点，单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架下支点轴承结构采用带锥孔调心滚子轴承便利于安装维修，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用HL型弹性柱销联轴器。

云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，矿山设备，冶金设备等等，公司以品质为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，品牌维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。当齿轮箱的设计动力值大于热功率Pt值,则需采用强制冷却方式来散热。

1.提高精度：

在提高加工精度方面，主要是，采用磨齿工艺。机型号：按传动比分为:一级、二级一级有5种机型：65、85、100、120、150二级有3种机型：1065、1285、1510按结构形式分为：卧式、立式、双轴型、直联型四种。在表面粗糙度方面，为实现齿轮磨齿工艺，可以引进大量设各，对设备的技术水平要求也高。较高的加工精度等级，可以提高工作平稳性。平稳性的提高，可以减少不必要振动。于是降低了噪音。在设计许可的条件下，应当选择较高的齿轮加工精度等级。

2.提高粗糙度：

增加齿轮的表面粗糙度。(7)减速机出厂前是否经过严格的检测(噪音、振动、精度等),是否有完善的检测手段。在齿轮磨齿时，输入齿轮参数。修缘齿轮的轮廓。经过磨齿后，齿轮的精度提高，等级增加，达到5级精度水平。当加工精度提高的时候，齿轮啮合过程中的噪音有效减小。硬齿面齿轮是齿轮的特点。在齿面粗糙程度不相同的齿轮中，噪声的声级大约为4db．为了保证修缘及齿向要求，要经过齿轮检测中心检测。在齿轮精度和齿轮齿向方面，达到相关标准。总的来说，经过磨齿后，齿轮表面的粗糙度提高了，噪声也降低了。

3.齿轮结构调整：

根据低噪音的要求，齿轮减速机齿轮结构也是齿轮设计中的关键性步骤。进行设计时，通过增加齿轮的齿宽，同时，减小齿轮齿距压力角，修整齿轮齿顶的倒角，在综合合理的选择下，实现齿轮变位系数，***终完成齿轮结构设计。

云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，矿山设备，冶金设备等等，公司以品质为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，品牌维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。在驱动电机输出轴折断的同时，减行星速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的较大径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。

硬齿面减速机导致疲劳的原因：

1、润滑油过期或变质，粘度太低或失效，从而在齿轮的齿面之间不能形成油膜，这样一来，齿与齿之间直接接触造成齿面疲劳点蚀；

2、硬齿面齿轮减速机的齿轮在安装过程中，不严格执行检修工艺，导致安装不良，造成齿面局部接触，负荷过大造成齿面疲劳点蚀；

3、传动轴承使用超限或轴承与轴承座孔配合问隙过大，引起传动轴承振动太大而引起载荷增大，造成齿轮传递负荷增大，也会造成齿面疲劳点蚀。

云南汉华机械设备有限公司 是一家集装配生产、维修、销售于一体的机械设备有限公司，主要经营产品包括减速机，电机，矿山设备，冶金设备等等，公司以品质为先，诚信为本，服务客户，开拓进取为宗旨，进一步推荐科技，装配生产，品牌维修、销售网络市场推广五位一体的商业模式转型，与新老客户真诚合作，共同发展。减速机闲置期间，要注意按照说明书的要求，定期检查***，再用时，才能保证开机即用，不会出意外故障。